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钢研纳克检测技术股份有限公司
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扩散氢分析仪-钢研纳克仪器-扩散氢分析仪厂家

发布时间:2020-07-02 16:20:16        






钢研纳克ONH-3000氧氮氢分析仪特点

1.可靠的样品提取单元

·脉冲炉功率控制加热,较高温度可以达3000℃。

·多种程序升温方式:恒功率升温,斜率升温。

2.氧分析采用非色散红外检测系统,氮和氢分析采用精度较高热导检测系统

3.采用热抽取分析技术,扩散氢分析仪公司,通过在低于熔点的温度下加热样品,测定样品中的残留氢,扩散氢分析仪,用同一台仪器分析固体无机物中的氧、氮、氢。

4.模块化检测单元

a)热导检测单元:高灵敏度、惰气保护防氧化热敏元件组成

·检 测 器:采用抗1氧化NTC热敏电阻元件;

·信号处理:采用小电流控制技术,防止热敏元件在不通载气条件下氧化;

·恒温控制:采用精度较高恒温控制系统;

·参比气路:采用稳定性良好的微流量控制。

b)红外检测单元:氧氮氢分析仪可以根据客户实际含量需要,配置红外吸收池长度。较多可以配置两个红外通道,覆盖高低含量全范围。

·检 测 器:采用德国进口热释电固态红外CO2检测器

·电 机:采用瑞士进口同步电机,连续工作无故障

·光 源:采用美国进口红外光源,不易氧化,光学性能稳定

·恒 温:整个气室进行恒温控制,保证分析气温度恒定,确保测量精度;

·保 护 气:红外光源及检测器采用氮气保护、净化,隔绝周围环境气氛的影响,提高稳定性和测量精度。

5.稳定、灵敏的流量控制:压差控制、精度较高电子流量控制技术

6.待机状态仪器节气设计

7.高、低氧,高、低氮,高、低氢通道自动切换

8.自检功能

·冷却循环水的温度在线实时检测并报警;

·电压、电流反馈在线实时检测;

·净化炉和转化炉温在线实时检测并报警;

·气路各电磁阀动作检测;

·红外、热导信号检测与调整;

·脉冲炉工作状态检测。



固体中氮分析原理

钢中的杂质氮是在冶炼、加工等过程中由原材料及气氛中吸入、残留于钢中造成的。在一定情况下,氮也作为一种重要的合金元素从中间合金或用渗入的方式加入。氮在钢中的含量因冶炼方式、热处理制度和钢种的合金成份而变动,一般为 0.001%-0.50%,若经氮化处理,钢件表层的氮量可达 1%-6%。钢中的氮绝大部分是与合金元素形成氮化物或碳氮化物,扩散氢分析仪厂家,部分以原子状态固溶于钢中,较少数情况下,氮以分子状态夹杂于气泡中或吸附在钢的表面。氮是一种形成稳定奥氏体能力很强的元素,可在不降低塑性的前提下提高钢的硬度、强度和耐腐蚀性。氮与铬、钨、钼等元素形成弥散稳定的氮化物后将极度地提高钢的蠕变和持久强度。对钢件表面渗氮处理得到高度弥散的氮化物层,可获得良好的综合力学性能。氮还影响钢的电磁性能。如在硅钢中,含有氮化铝将导致矫顽力增大和导磁率降低,但利用硫化锰和氮化铝的有利夹杂,可以稳定地获得大晶粒的高取向***和高磁感的冷轧硅钢片。氮对钢液有不利影响,如使低碳钢在提高强度和硬度的同时韧性降低,缺口敏***增加,并产生兰脆现象同时,当氮含量较高时将使钢的宏观***疏松,甚至产生气泡,使热或冷的变形加工发生困难。因此,对钢中氮进行测定和了解,为控制冶炼和加工工艺提供了技术参数指导,具有重要的意义。自从六十年代初 A.M.Baccemah 等人将脉冲加热技术应用于金属中气体分析以来,这种方法得到了突飞猛进的发展,利用该技术制成的气体分析仪不断完善并发展,逐步趋于智能化,简便化。越来越多的实验室都选用仪器来完成样品的分析,避开化学法中配制溶液、选择溶液等复杂操作。目前高温合金、生铁及铸铁、金属功能材料等金属中氮的检测均采用脉冲加热惰性气体熔融热导检测法。脉冲加热惰性气体熔融热导检测法(JISG1228-86,扩散氢分析仪价格, ISO10720:1997)适用于钢铁中全范围氮的测定。



ONH-3000氧氮氢分析仪日常维护

1. 载气过滤***管中上半部分为粉红色二氧化碳吸收剂(碱石棉),失效表现为变色或结块;下半部分为白色吸水剂,其失效表现为结块,堵塞气路,适时更换(要求一周至少检查一次)。

2. 金属粉尘过滤器,根据实际使用情况每天进行清扫。。

3. 分析净化管中为白色吸水剂,其失效表现为结块,堵塞气路,适时更换(要求一周至少检查一次)。

4. 副机箱上的二氧化碳吸收***失效对氮测量结果影响很大,变色或结块后尽快更换。

5. 主机箱后面的净化炉石英管中装有线状氧化铜,转化炉石英管中装有稀土氧化铜,在仪器常用状态下3个月检查一次,变色即更换(转化炉中氧化铜失效可通过分析结果判断,表现为低氮结果居高不下),石英管两头以石英棉填塞。

钛合金中的氧、氮和氢分析:氧、氮、碳和氢是钛合金的主要杂质。氧和氮在α相中有较大的溶解度,对钛合金有显著强化效果,但却使塑性下降。通常规定钛中氧和氮的含量分别在0.15~0.2%和0.04~0.05%以下。氢在α相中溶解度很小,钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物,使合金变脆。通常钛合金中氢含量控制在0.015%以下。氢在钛中的溶解是可逆的,可以用真空退火除去。纳克碳硫仪和氧氮氢分析仪可以准确快速分析钛合金中的氧、氮、碳和氢含量,确保钛合金产品的质量。




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